中国急需膨化料行业标准

中国水产门户网报道    在欧洲根据数据指导生产，而中国是根据市场来指导生产，中国发展膨化料急需要好的行业标准。
    对话布勒集团饲料板块全球技术总监乌斯·伍斯特 
 乌斯·伍斯特（Urs Wuest）

 

    瑞士饲料技术学院（SFT）饲料加工工程师，曾担任南非与瑞士项目工程师，比利时布勒公司饲料及油脂加工部门项目经理，瑞士Buchi试验技术公司分析设备产品经理，负责战略部署、全球销售和新产品的开发，在日本和韩国从事销售、工程和客户服务方面工作10余年，后担任日本布勒公司饲料技术和膨化系统经理，从2006年开始，担任瑞士布勒公司饲料板块工程技术总监。在中国粮油学会饲料分会2010饲料科技论坛暨学术年会举行期间，布勒集团饲料版块全球技术总监伍斯特对欧美的清洁饲料加工技术做了介绍。

    在欧洲的很多标准中都将清洁饲料加工做为重要的内容来衡量。使用洁净饲料前的原料前处理和生产饲料过程中的通过热处理降低菌落总量等方面都是清洁饲料加工技术的重要内容。

    伍斯特此次中国之行，一直在向业者推广布勒所建立的“Know-how”系统。

    伍斯特告诉笔者，在欧洲，每个客户会都看机器的稳定性，开一小时用多少电，多久能收回投资等等，在中国多数人还是看价格。

    从原料利用上来讲，买一台稳定性更好的机器将是不二的选择，在这方面我们也给客户提供了一个知识体系，即布勒的“Know-how”系统。

    而针对国内业者普遍所关注的饲料生产工艺及饲料机械等方面的问题，笔者也有幸对其进行了采访。

    中欧饲料生产要求差异较大

    FAM：能否简单介绍下欧洲饲料生产的理念和工艺？

    伍斯特：在欧洲，水产饲料和畜禽饲料基本上是分开生产的，并且从原料开始就是分开处理，生产场区也都不在一起。而在中国，有些地方水产饲料和畜禽饲料用同一条生产线，原料处理也在一起。

    如果从这中间存在的差异来说，分开处理的理念将会为膨化料的推广应用起到更好的作用，比如现在日本所有的鲑鱼（Salmon）饲料都是膨化料。另外欧洲饲料企业生产最多的是鲑鱼饲料，产量也比较大，而且基本所有的水产饲料都是用膨化机做出来的。

    FAM：欧洲水产养殖对饲料的要求是怎样的？

    伍斯特：欧洲的养殖鱼类品种相对中国比较单一，很多鱼类都依靠进口，比如罗非鱼和金鲳鱼，像北欧的荷兰、芬兰、瑞典等国家，很多大饲料企业的生产饲料种类还是比较单一的。

    尽管饲料产品单一，但是产量很大，荷兰有一家公司基本上垄断了北欧的鲑鱼料，市场占有率很高。从这个角度上来讲，饲料企业肯定对饲料工艺的要求比较高，一是稳定，二是产量要大。

    欧洲现在逐渐出现这样的形势——国内的养殖量和供应量越来越少，很多鱼类主要依靠进口，通过进口把水产饲料的生产转移到国外去。这是欧洲未来发展的一个重要趋势。以瑞士为例，消费量前五名的水产品都是进口，本土的鱼类因为原料成本、人工成本很高，市场价格很高，对比之下，进口鱼类价格则要便宜得多。

    FAM：您对中国目前在水产饲料方面的加工工艺作何评价？

    伍斯特：根据我的了解，首先从鱼的种类上来说，中国的养殖种类多而且较为复杂，膨化料的品种也比较混杂，因此对膨化料质量的要求也有所不同。而在欧洲主要的品种是鲑鱼和魟鳟，或者其他一些淡水鱼类，所以市场很好掌握，同一种生产工艺成功以后，只要复制即可以。但是在中国不一样，每个客户都有每个客户的要求，每项工艺和生产流程都有所不同。很多时候我们都要为客户量身定制，因此在中国很多工作要做在前面，跟客户做好沟通。

    欧洲水产市场对水产饲料的卫生和清洁要求都比较高，养殖水质的情况比中国好很多，这也是中国目前需要改进的。

    FAM：基于以上的看法，您对目前中国企业在改进饲料工艺等方面有什么建议？

    伍斯特：膨化料替代颗粒料的趋势在中国应该会上演，在日本已经有这样的历史。在水产中，不论是从鱼的营养、吸收率，还是从环境保护方面来看，制粒机肯定要被膨化机代替。

   另外，中国的水产业跟欧洲是没有必要做太多对比的，因为对于中国的市场只要达到要求就可以了，以量来取胜，不必像欧洲那样花了很大的成本，只为得到一点点东西。

    从我对中国所有生产膨化饲料企业的了解，首先我觉得是理念的不同，在欧洲一定要把生产的数据做细，要根据数据指导生产。而中国是根据市场来指导生产，中国的膨化饲料市场也有高低之分，这是一个不好的现象。中国最需要的是一个好的行业标准，而且在执行的时候也要有一个好的记录。

    FAM：与目前国内虾料的生产技术相比，国外有没有新的工艺或理念？

    伍斯特：欧洲市场没有虾料，我们的虾都从其它的地区进口。亚洲方面，所有的虾料，超过90%是用制粒机来生产，我相信未来膨化机做虾料的比例会慢慢提高，举个例子，日本在20年前跟中国的现状是一样的，但是现在日本的虾料都是用膨化机来做，不管是单螺杆还是双螺杆。

    但是亚洲市场，用膨化机替代制粒机来做虾料和鱼料还有很多困难，一个是成本太高，收回的投资周期太长。怎样缩短运转周期，是中国水产业要解决的问题。这也是布勒把单螺杆的基地放在了布勒（常州），双螺杆的组装基地在常州而研发基地在瑞士总部的原因——降低成本而吸引更多的中国客户投资购买布勒的膨化机。

    FAM：广东很多老饲料企业考虑投入新的设备，布勒如何让客户看到长远的效益？

    伍斯特：首先布勒的膨化机为了吸引不同的客户，类型有一定的分别。如果是生产一般质量的，如罗非鱼料，我们会推荐低端的单螺杆；如果再高一点，我们会推荐更贵一点的、优化一点的单螺杆；有些客户做得比较大的，又不想花太多的成本，我们会推荐双螺杆中的低端产品；而有的客户想做市场“老大”（笑），那么我们可以推荐高端的配置给他们。

    在欧洲，每个客户会都看机器的稳定性，开一小时用多少电，多久能收回投资等等，在中国也有一些人这么计算，但是多数人还是看价格。

    从原料利用上来讲，买一台稳定性更好的机器将是不二的选择，在这方面我们也给客户提供了一个知识体系，也是布勒一直在推广的“Know-how”系统。