产业透视：金枪鱼加工产业遭遇“成长的烦恼”

中国水产门户网报道

    ■记者 汪超群 张 博 通讯员 丁 

    近年来，浙江舟山市鱿鱼出口持续低迷，作为新兴产业的金枪鱼加工开始得到水产企业的青睐。去年，企业加工金枪鱼近6万吨，实现产值约11亿元。今年一季度，全市以累计出口金枪鱼产品1.29万吨，货值5.3万美元，出口量价首次超过鱿鱼。泰国、以色列、西班牙及部分美洲、非洲国家是金枪鱼产品的主要消费国。 

    目前，舟山市共有15家企业从事金枪鱼生产加工，年加工能力在11万吨。 

    金枪鱼加工、出口整体形势向好，利润颇丰。但产业发展背后，也存在着精深加工程度低、产业链短窄等问题，金枪鱼加工产业亟待转型升级。 

    产业透视 

    记者从市海洋与渔业局外经外事处了解到，按照近年来舟山市金枪鱼生产线的建设、投产情况，全市金枪鱼年加工能力应该达到15万吨，但如今只有11万吨，一些因素制约了企业生产的扩大。 

    原因何在？ 

    首先是原料供给问题。远洋自捕和贸易进口是金枪鱼原料供给的两个主要来源，目前舟山市从事金枪鱼远洋钓捕的渔船只有29艘，分属于5家不同的水产企业，也就是说，除了这5家水产企业具备了远洋自捕金枪鱼能力可以自给原料外，其余企业均需通过贸易形式进口原料。 

    “但现在每年进口到舟山市的金枪鱼原料不到3万吨。”市海洋与渔业局外经外事处处长陈斌告诉记者，原料获取量不足，制约了企业产能的扩大。 

    记者调查发现，受海洋资源日益衰退和远洋捕捞能力限制，出口企业争相收购原料，部分企业甚至出现了抢购囤积原料的现象，原料价格由此“水涨船高”。价高者的局面致使大企业加工成本持续增加，小企业因无力收购原料停工停产。 

    其次，欧债危机爆发后，全球经济陷入低迷，国外消费者的购买力明显下降，这对金枪鱼加工企业的生产和出口也造成一定冲击。 

    记者查阅资料发现，舟山市的“近邻”宁波现有“丰盛”、“佳必可”、“今日”、“蛟龙”等数家以进口金枪鱼、鲣鱼为原料的罐头加工企业，去年，宁波市金枪鱼、鲣鱼的罐头加工出口达2.23万吨，出口创汇1.176亿美元，成为该市首次突破1亿美元的单一产品。 

    截至目前，舟山除海力生集团配备罐头生产线可直接生产金枪鱼罐头外，其余水产企业出口的金枪鱼产品基本上都是半成品，需再到国外进行罐装加工，高额的利润最终被国外客户拿走。 

    据舟山出入境检验检疫局统计，去年，舟山市进口鲣鱼、金枪鱼原料2678.4吨，今年第一季度，出口原料9000余吨。半成品和低值原料型产品出口仍在继续，揭示了舟山市金枪鱼产业精深加工程度低、产业链短窄的现状。 

    经济学有一条微笑曲线，说的是在产业链中，处于中间环节的制造附加值最低，处在两端的研发和销售才是高附加值所在。因此，产业未来应朝微笑曲线的两端发展。 

    舟山市金枪鱼加工产业附加值低，如何加快产业转型升级，在全球产业链分工的微笑曲线中占据有利位置，是加工企业急需攻克的难题。 

    “要实现产业转型升级，关键在于‘走出去’和‘引进来’，发展远洋捕捞、加工、贸易全产业链。”市海洋与渔业局外经外事处处长陈斌告诉记者，“走出去”就是要在海外渔业资源丰富的国家建设基地，借以提高金枪鱼远洋自捕能力。目前舟山市正与印度尼西亚、巴布亚新几内亚、马尔代夫等国家就小型金枪鱼围网和竿钓项目展开交涉，其中海力生集团已于去年4月获省商务厅批准，在巴布亚新几内亚投资建设金枪鱼加工基地，从事金枪鱼鱼柳及罐头的加工和销售，预计年处理金枪鱼能力在1.5万吨，年产值7397万美元。 

    “引进来”则是要将国外的金枪鱼资源运回国内。陈斌指出，目前舟山市远洋捕获的金枪鱼不少都通过海上贸易直接卖给了台湾和日本，产品附加值没有开发出来。未来，舟山市要打造国内做大的金枪鱼供应基地，并争取吸纳全国的金枪鱼资源从舟山口岸输入。 

    为此，浙江平太荣远洋渔业公司已在展茅建设了2000吨容量的超低温金枪鱼冷库，近期该公司还规划在秀山岛建设占地300亩，集超低温、熟肉、罐头为一体的金枪鱼精深加工基地。西码头也正在规划建设一个通畅便捷的金枪鱼输入口岸通道。“目前，已经改造了一个3000至5000吨级的金枪鱼专用卸货码头。近期，还将新建一个万吨级码头。” 

    延伸阅读 

    走水产品精深加工之路 

    一条鳕鱼，经过水产企业粗加工后利润不到5%，经过精深加工的鳕鱼利润则增长了50%。这笔账，舟山口岸一些水产大亨心里门儿清。 

    据舟山检验检疫局统计数据，去年舟山出口水产品中，精深加工的水产品只占30%。精深加工即有利可图，为何众水产企业忍而不发？业内人士称，技术、人才、原料，是制约水产企业走向精深之路的瓶颈。 

    在浙江兴业集团冷冻加工厂内，一条有着两块液晶显示屏的生产线引起了记者注意。 

    在这条生产线上，一条鳕鱼被一劈为二，工人们用剪刀、镊子将鱼身上的刺除去，随后这些已被拔刺的鱼片将被“照X光”。“这么照一下，有没有鱼刺都能显示在屏幕上，有刺的加上标签，随后会被除掉。”生产线上的工人告诉记者，这样一来，就能保证消费者放心吃到无刺无骨鱼。 

    据兴业集团品管员何志刚介绍，冷冻加工厂内主营加工输日水产品，其生产的无刺无骨鱼产品一直颇受消费者青睐。为进一步扩大产品销路，拓宽产品受众面，该公司购置了这台X射线TV检查装置。 

    “经该装置检测后的无刺鱼直接对应日本市场方便食品的需求，减少消费者特别是老人和小孩因为吃鱼而导致鱼刺卡住喉咙的风险。”何志刚说，新技术的引进让无刺鱼利润增长了50%，人工也省了不少。 

    舟山检验检疫局食检处丁因工作关系，常年和舟山市水产企业打交道，他说舟山水产企业中有追求做大做强的“强者”，也有一些安于现状的小企业。但就像兴业集团这样行业“大哥”在产品精深之路上也非一帆风顺，新技术虽能带来高效益，但仍有诸多问题制约企业发展。 

    “我们厂里加工的无刺无骨鱼主要销往日本，基本上都是按日本厂商的要求进行加工。”兴业集团品管员何志刚说，他印象最深的就是，日方厂商基本每半年都会研发新产品、新包装来满足日本消费者的需求。 

    何志刚觉得兴业集团目前无论是研发力度，还是营销模式仍与日方企业存在差别。他举例说，日方很多水产企业不去做初级加工，而是专做调味等终极加工，同时会在超市、菜场内设立专营店，直接与消费者产生互动交流，而每天定期搜集的客户需求回访单，也能帮助企业研发更能满足消费者需求的产品。 

    “消费者是我们企业该面对的终端受众，而国内企业在这方面明显存在短板，只加工不创新是行不通的。”何志刚说。 

    据了解，舟山检验检疫局通过加快企业进出口检验检疫放行速度、企业定期约谈、严把质量关等方式，帮扶水产企业提高精深加工产值比例，开发国际竞争力强的精深加工产品。