影响水产饲料质量的三个工艺关键点 您被误导了吗？

　　饲料是流水线上生产的产品，任何看得见的、看不见的环节，都在影响着最终的产品质量。本文只针对养殖户朋友平时最关心、也最容易被误导的方面，大致讲解影响水产饲料质量的三个工艺关键点：

　　一、粉碎细度

　　不同的水产养殖品种，对粉碎细度要求不同。水产动物由于胃、肠道短，食糜在肠道里时间也短，对细度要求较畜禽动物高。但整体而言，肉食性鱼类要求比杂食性鱼类要细，杂食性鱼类比草食性鱼类要求细。比如，草鱼的消化道明显长，过细的颗粒，反而不能激发其胃、肠道的蠕动功能，以维持其肠胃的健壮性。膨化海水鱼料的细度，一般不低于92%过80目筛;虾料的细度，一般不低于92%过80目筛;膨化罗非鱼料的细度，一般不低于60%过80目筛;膨化草鱼料的细度，一般不低于50%过60目筛。

　　二、调质程度

　　调质是饲料物料在水、热条件下的综合处理过程。调质不仅有物理变化，也有化学变化。最早的调质主要是为了方便制粒，及动物采食营养卫生要求。这几年，随着我国饲料生产工艺设备的不断改进，加之，市场上部分厂家的过度宣传，整个市场对耐水性要求，开始不理性了。那，是不是料的调质程度越高越好呢?我们就要综合看看，水产养殖品种及调质的优缺点了。调质很重要的一个作用是使淀粉糊化。但，同时高温及高强度挤压条件下，又使得部分热敏性高的营养成份受到严重破坏，甚至蛋白和脂肪的变性。笔者认为，就拿虾料来说，一般颗料虾料30-35分钟，软化透心，3个小时内，不溃散就可以了。但是，部分虾饲料一个小时内，仍不软化透心。如果，不是外加粘结剂(对运动肠胃不利)，那就是通过较长时间的调质、挤压来达成(包括前调质，也就是保质器、制粒调质及后熟化三个环节达到)。那，我们普通养殖户要如何才能判断调质时间的长短?很简单，相同品种饲料，我们可以通过比较饲料泡水时，软化、透心时间的长短，来大致判断调质程度。

　　三、油脂添加

　　目前，水产饲料油脂添加，主要分成混合机内添加及外喷涂两部分。由于，混合机内添加还要经过后段的高温调质和挤压膨化，一般是高饱和脂肪酸油脂(如豆油、大豆磷脂油等)选择内添加。而将含大量不饱和脂肪酸的油脂(海鱼油、乌贼油等)选择外喷涂。主要是因为，不饱和脂肪酸经过高温时，易分解、氧化、酸败，同时，产生有毒、有害物质。其次，由于工艺设计的不同，外喷涂也分两种，俗称冷喷和热喷。热喷因为是在料烘干后未冷却前进行，会对油脂造成一定影响，现在新设计的工艺已经很少采用了。另外，冷喷又分为常压喷涂和真空喷涂。一般脂肪添加量少于4%以内，常压喷涂即可。真空喷涂主要是针对低膨化度的沉水料。为了加强料的油脂吸收力，同时，油脂添加也更均匀、更准确。